印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的有機溶劑型油墨,油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分，印刷通常需要調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放。在印制品干燥時,油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排放，對周邊環(huán)境和人體健康有很大危害。

(1) 印刷時揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類有機物。
(2) 油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發(fā)，只不過是分時間段而已。
(3) 與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少，因此有機溶劑的揮發(fā)量少，對環(huán)境造成的污染較小。膠印大多印紙油墨采用氧化結(jié)膜干燥或是膠印uv油墨采用紫外線固化干燥排污量都很小。

(1) 協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。
(3) 妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
(4) 嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
(6) 總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

　　印刷污染物指標應(yīng)達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)的二級排放要求。

　　印刷廢氣處理需要考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)(風(fēng)機、收集罩、管道)+預(yù)處理系統(tǒng)(噴淋塔)+深度凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)”為核心工藝來處理印刷廢氣，工藝設(shè)備圖如下：

?廢氣處理工藝流程?

(1) 廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入噴淋塔，去除廢氣中黏性的顆粒物，再通過除霧器降低水汽后進入下道工序。

(2) 廢氣進入到核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)，UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，達標高空排放。

工程范圍

(1) 設(shè)計方負責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計。
(2) 設(shè)計方負責(zé)對業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
(3) 業(yè)主單位負責(zé)項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。

技術(shù)要求

(1) 本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產(chǎn);
(2) 采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟合理;
(3) 副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;
(4) 所有的設(shè)備和材料是新的;
(5) 觀察、監(jiān)視、維修簡單;
(6) 確保人員和設(shè)備安全;
(7) 節(jié)省能源、水和原材料;